В будние дни с 08:00 до 18:00 8 800 222-70-17 8 812 905-40-17 Почта: zakaz@ruboiler.ru
ПродукцияОборудование для воздуха и инертных газов

Оборудование для воздуха и инертных газов

Воздухосборники с номинальным объемом: 0,5; 1,0; 1,6; 2,0; 3,2; 4,0; 6,3; 8,0; 10; 16; 20 м3 и рабочим давлением: 0,8; 1,0; 1,4 МПа (8,0; 10,0; 14,0 кгс/см2) предназначены для уменьшения колебаний давления в воздухопроводах и для создания запаса воздуха  при работе воздушных стационарных компрессоров общего назначения и ротационных компрессоров, а также воздушных компрессоров с давлением нагнетания до 1,4 МПа (14,0 кгс/см2).

Воздухосборники по согласованию с разработчиком технических условий могут использоваться в качестве ресиверов и сосудов для азота, аргона и других инертных газов.

Отправить заявку на расчет Получить каталог
  • Описание
  • Материалы исполнения и комплектация
  • Выгода
  • Технические характеристики

Ресиверы газа, также как и воздухосборники, необходимы как для производства пищевых продуктов, так и для цементного завода, в производстве стекла, бумаги и тканей, в лесопромысловой и фармацевтической промышленности. Они используются при сварке, зачистке, в покрасочных работах.А также для горнодобывающей промышленности, в лабораториях, в аэропортах, а портах и на РЖД.

Воздухосборники (ресиверы) предназначены для эксплуатации в районах с сейсмичностью до 6 баллов по 12-ти бальной шкале включительно. Климатическое исполнение воздухосборников (ресиверов): При поставке в районы с умеренным и холодным климатом – УХЛ1 по ГОСТ 15150. При поставке в районы с тропическим климатом – Т1 по ГОСТ 15150. Срок службы воздухосборников (ресиверов) 20 лет.

В случае увеличения срока службы производится перерасчет толщин корпуса. Воздухосборники (ресиверы) могут эксплуатироваться в режиме малоциклового нагружения – периодический подъем и сброс давления. Режим малоциклового нагружения должен указываться предприятием-потребителем при заказе.

Основные параметры и размеры

Типоразмер воздухосборника (ресивера)

Объем номинальный, м3

Тип опор

Давление рабочее МПа (кгс/см2)

Давление расчетное МПа (кгс/см2)

D

Sk

Sд

H

h

h1

h2

h3

h4

h5

h6

h7

R

a

b

d

Масса

мм

кг

В-0,5-0,8
В-0,5-1,0
В-0,5-1,4

0,5

Лапы-стойки

0,8 (8,0)
1,0 (10,0)
1,4 (14,0)

0,9 (9,0)
1,1 (11,0)
1,54 (15,4)

600

6
6
6

6
6
6

2000

1500

1700

460

850

1500

1700

-

310

260

100

85

19

295
295
295

В-1-0,8
В-1-1,0
В-1-1,4

1,0

0,8 (8,0)
1,0 (10,0)
1,4 (14,0)

0,9 (9,0)
1,1 (11,0)
1,54 (15,4)

800

6
6
6

6
6
6

2340

1700

1800

550

950

1600

1850

-

400

360

130

110

19

415
415
520

В-1,6-0,8
В-1,6-1,0
В-1,6-1,4

1,6

0,8 (8,0)
1,0 (10,0)
1,4 (14,0)

0,9 (9,0)
1,1 (11,0)
1,54 (15,4)

1000

6
8
10

6
8
10

2300

1600

1800

900

1050

1600

1850

-

410

460

130

110

19

695
825
945

В-2-0,8
В-2-1,0
В-2-1,4

2,0

0,8 (8,0)
1,0 (10,0)
1,4 (14,0)

0,9 (9,0)
1,1 (11,0)
1,54 (15,4)

1000

6
8
10

6
8
10

2900

2200

2450

900

1050

2200

2450

-

410

460

160

130

24

800
950
1110

В-3,2-0,8
В-3,2-1,0
В-3,2-1,4

3,2

0,8 (8,0)
1,0 (10,0)
1,4 (14,0)

0,9 (9,0)
1,1 (11,0)
1,54 (15,4)

1200

8
8
10

8
8
10

3160

2300

2500

100

1250

2200

2500

-

505

550

160

130

24

1195
1195
1420

В-4-0,8
В-4-1,0
В-4-1,4

4,0

0,8 (8,0)
1,0 (10,0)
1,4 (14,0)

0,9 (9,0)
1,1 (11,0)
1,54 (15,4)

1200

8
8
10

8
8
10

3860

3000

3250

1000

1250

2400

2700

3100

505

550

160

130

24

1385
1385
1655

В-6,3-0,8
В-6,3-1,0
В-6,3-1,4

6,3

0,8 (8,0)
1,0 (10,0)
1,4 (14,0)

0,9 (9,0)
1,1 (11,0)
1,54 (15,4)

1400

8
10
12

8
10
12

4565

3600

3800

1050

1300

2500

2850

3300

555

630

200

160

35

1830
2190
2545

В-8-0,8
В-8-1,0
В-8-1,4

8,0

0,8 (8,0)
1,0 (10,0)
1,4 (14,0)

0,9 (9,0)
1,1 (11,0)
1,54 (15,4)

1600

8
10
12

8
10
12

4415

3300

3600

1150

1450

2650

3000

3450

650

705

200

160

35

1995
2390
2790

В-10-0,8
В-10-1,0
В-10-1,4

10,0

0,8 (8,0)
1,0 (10,0)
1,4 (14,0)

0,9 (9,0)
1,1 (11,0)
1,54 (15,4)

1600

8
10
12

8
10
12

5515

4400

4700

1150

1450

2800

3150

3600

650

705

230

200

35

2445
2940
3430

В-16-0,8
В-16-1,0
В-16-1,4

16,0

0,8 (8,0)
1,0 (10,0)
1,4 (14,0)

0,9 (9,0)
1,1 (11,0)
1,54 (15,4)

2000

10
12
14

10
12
14

5520

4200

4550

1250

1600

2800

3200

3750

745

905

290

250

42

3785
4415
5075

В-20-0,8

20,0

0,8 (8,0)

0,9 (9,0)

2000

10

10

6870

5400

5900

1400

1750

2900

3300

3850

895

905

290

250

42

4455

Материальное исполнение

Шифр материального исполнения

Допустимая минимальная температура стенки под давлением, °С

Рабочее давление, МПа

Марка основного металла

1

минус 20

0,8 – 1,4

Ст3сп, Ст3пс
категорий 4 и 5
 ГОСТ 14637

2

минус 40

09Г2С-6  ГОСТ 5520-79
09Г2С-12  ГОСТ 19281-89

3

минус 60

09Г2С-8 ГОСТ 5520-79
09Г2С-14  ГОСТ 19281-89


Примечание:
1. При установке нескольких предохранительных клапанов штуцера для них должны располагаться на одной высоте на расстоянии, исключающем взаимовлияние отверстий.
2. При установке на одном штуцере нескольких предохранительных клапанов площадь поперечного сечения патрубка штуцеров, должна быть не менее 1,25 суммарной площади сечения клапанов, установленных на нем.
3. Приварку бобышек под приборы КИПиА производить в фланцевые заглушки штуцеров.
4. На воздухосборниках объемами 0,5; 1,0; 1,6; 2,0 и 3,2 м3 предохранительный клапан устанавливается на штуцер Д. Предохранительный клапан с Ду25 устанавливается через переходник.

Назначение и условные диаметры штуцеров

Обозначение
штуцера

Назначение

Объем воздухосборника (ресивера), м3

0,5; 1,0

1,6; 2,0

3,2

4,0

6,3

8,0

10,0

16,0

20,0

 

А

Вход воздуха (газа)

50

100

200

250

300

Б

Выход воздуха (газа)

В

Для предохранительного клапана

25

50

80

150

200

Количество клапанов

1

1

1

2

2

1

2

3

2

 

Г

Слив конденсата

25

Д

Резервный

50

Е

Для дренажа

50

Ж

К регулятору производительности

50

З

Для манометра

М20х1,5

И

К манометру в машинное отделение

М20х1,5

К

Люк

80

450

  • Лучшие сроки производства
  • Высококвалифицированный персонал
  • Высокотехнологичное производственное оборудование
  • Аттестованные поставщики
  • Превосходный сервис
×